有什么方法達到工程需要的粒度？這些都是立式球磨機在工作過程中實踐總結出來的，總的來說兩種方法可以調(diào)節(jié)出料的粒度。

       給礦粒度和立式球磨機的生產(chǎn)能力有關，降低給礦粒度，可以提高立式球磨機的生產(chǎn)能力，但也要控制在特定范圍內(nèi)。設備的給礦是破碎機的產(chǎn)品，降低給礦粒度固然可以提高設備的生產(chǎn)率和降低磨礦費用，但不可避免的要引起破碎費用的增加。適宜的給礦粒度應能保障破碎和磨礦的總費用為較小。

       給礦粒度或硬度增加會產(chǎn)出較粗的磨礦產(chǎn)品，除非能自動減小給礦速度。相反，給礦粒度或硬度減小則可增加球磨機的處理量。較粗的磨礦產(chǎn)品導致分級機作業(yè)的循環(huán)負荷量增加，從而提高體積流量并減少顆粒在自立式球磨機內(nèi)的平均停留時。這又引起設備品粒度和體積流量的進一步增加。

       由于流量影響水力旋流器的產(chǎn)品粒度，流量增加，回路產(chǎn)品的粒度分布就發(fā)生變化。因此，控制循環(huán)負荷量對控制產(chǎn)品粒度是很重要的。采用的是良好的產(chǎn)品粒度控制方法，如對分級機溢流進行連續(xù)在線粒度分析來控制磨礦作業(yè)，或者以分級機溢流的礦漿密度為指標來控制產(chǎn)品粒度。

       使用分級機的作業(yè)，可以通過分級機的功耗連續(xù)估算球磨機循環(huán)負荷量?？梢詫芈分懈鞣N礦漿流進行常規(guī)取樣分析來測定循環(huán)負荷量。循環(huán)物料的實體稱重很少會有實際可能，但每臺立式球磨機的新給料量則應根據(jù)自動稱或給礦設備上裝設的其它稱重機構來加以掌握。